Quels types de machines de découpe automatiques existe-t-il ?
L'équipement d'automatisation est l'équipement que chaque fabricant doit utiliser, car les coûts de main-d'œuvre deviennent de plus en plus chers, mais différents processus de production nécessitent différents types de machines de découpe, alors quels types de machines de découpe automatiques couramment utilisées existe-t-il ?
Le système de coupe à couteau vibrant est un contrôleur de mouvement utilisé par le logiciel informatique supérieur et le panneau de commande informatique inférieur, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de production. Tout d'abord, importez le modèle électronique de la pièce découpée dans le système de découpe et de composition pour la composition, puis optimisez l'itinéraire du processus de découpe, les paramètres du processus, la trajectoire du mouvement de l'outil, le déplacement et les fonctions auxiliaires, etc., et transmettez selon le code d'instruction spécifié. par le système de coupe Au système de contrôle pour couper le matériau.
La machine de découpe à eau est également appelée "couteau à eau". Comme son nom l'indique, les jets d'eau à haute pression permettent de couper en ajoutant des abrasifs (corindon ou grenat). Parmi les nombreuses méthodes de coupe, seule la coupe à l'eau appartient à la coupe à froid, qui utilise directement l'énergie cinétique du jet d'eau abrasif pour couper le métal afin d'atteindre l'objectif de coupe. Il n'y a pas de changement chimique dans le processus de coupe, et il n'a aucun effet sur les propriétés physiques et chimiques du matériau de coupe et pas de chaleur. Déformation, fente étroite, haute précision, surface de coupe lisse, propre et respectueuse de l'environnement, etc., peuvent traiter des matériaux qui ne peuvent pas être traités ou sont difficiles à traiter par un traitement traditionnel et d'autres méthodes de traitement, telles que le verre, la céramique, les matériaux composites, réfléchissants matériaux, fibres chimiques, matériaux thermosensibles, etc. . La gamme de matériaux de coupe est large, il n'y a presque rien qui ne puisse être coupé et l'épaisseur de coupe générale est inférieure à 20 mm.
L'oxycoupage est une méthode de coupe thermique qui coupe des épaisseurs de métal de 1 mm à 1,2 m, mais d'autres méthodes de coupe doivent être utilisées lorsque la grande majorité des plaques d'acier doux que vous devez couper ont une épaisseur inférieure à 20 mm. L'oxycoupage utilise la haute température générée lors de la combustion de l'oxyde de fer pour couper l'acier au carbone. La conception de la torche d'oxycoupage fournit suffisamment d'oxygène pour brûler l'oxyde de fer afin d'assurer un bon effet de coupe.
La machine de découpe laser à fibre présente un grand avantage dans la découpe de plaques minces de moins de 4 mm car elle peut être transmise via des fibres optiques, a une flexibilité améliorée, moins de points de défaillance, une maintenance pratique et une vitesse élevée. Cependant, il est affecté par la longueur d'onde des lasers à solide. Mauvaise qualité lors de la découpe de plaques épaisses. La longueur d'onde de la machine de découpe laser à fibre est de 1,06 um, ce qui n'est pas facilement absorbé par les non-métaux, elle ne peut donc pas couper les matériaux non métalliques. Le taux de conversion photoélectrique du laser à fibre est aussi élevé que plus de 1/4, et les avantages du laser à fibre sont assez évidents en termes de consommation d'électricité et de système de refroidissement de support. Selon les normes de sécurité internationales, les risques laser sont classés en 4 niveaux. En raison de la courte longueur d'onde du laser à fibre, il est nocif pour le corps humain et les yeux. Pour des raisons de sécurité, le traitement au laser à fibre nécessite un environnement entièrement clos.
La machine de découpe au plasma peut couper toutes sortes de métaux difficiles à couper par oxycoupage avec différents gaz de travail, en particulier pour les métaux non ferreux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, titane, nickel) l'effet de coupe est meilleur ; son principal avantage réside dans la coupe de métaux de faible épaisseur Lors de la coupe, la vitesse de coupe au plasma est rapide, en particulier lors de la coupe de tôles d'acier au carbone ordinaires, la vitesse peut atteindre 5-6 fois celle de la méthode de coupe à l'oxygène, la surface de coupe est lisse , la déformation thermique est faible et il n'y a presque pas de zone affectée par la chaleur. Les matériaux de traitement comprennent la plaque de fer, la plaque d'aluminium, la plaque galvanisée, la plaque d'acier blanc, la plaque d'or en titane, etc. Fondamentalement, tout matériau conducteur peut être coupé. Selon la taille de l'alimentation plasma configurée, la plage d'épaisseur de coupe est généralement comprise entre : 0.5-100mm.
